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  冷轧焊管主要用于换热器管、流体管、压力管道、建材结构用管、城市景观、等行业上,年消耗量在70万t左右。   工业用冷轧焊管需求比较高,而且生产工艺成熟,目前我国年用工业用冷轧焊管量大约15万t左右,一部分仍需要进口。   从国产冷轧焊管管产品上看,钢种以奥氏体钢为主;   产品品种有:无缝钢管包括冷拉管、冷轧管、热挤压管、离心铸造管、旋压管;   焊接钢管包括:等离子焊、氩弧焊、埋弧焊、光速焊接和高频焊接等焊管,所能生产的冷轧焊管管基本上覆盖了世界各国标准的品种规格,冷轧焊管异型管的规格、品种也达百种以上,产品用途涉及工业、民用的众多领域




  Q345C焊管详解:按制造方法分为热轧(挤、扩)钢管,冷拔,精轧等。交货状态:钢管经热处理并酸洗交货,凡经过整体磨、镗或经保护气氛热处理的钢管以及供机械加工用的钢管可不经酸洗交货(在合同中注明)   1、 液压试验:钢管应逐渐进行液压试验,不得出现渗透。公式计算公式:P=2SR/D   P—试验压力(Mpa) S---钢管公称壁厚(mm) D—钢管公称外径(mm) R—允许应力   2、压扁试验:外径大于22mm,并且壁厚小于10mm的钢管进行压扁试验,公式为:H=(1+a)S/a+S/D H—平面距离 S---钢管的公称壁厚 D---钢管的公称外径 a—单位长度变形系数为0.08,当S/D大于等于1.25时为0.07,压扁试验不得有裂缝和裂口。   3、卷边试验:卷边宽度不得小于公称内径的12%,也不得小于公称壁厚的1.5倍,卷边角为90度,卷边后式样卷边处不得出现裂缝和裂口。   4、弯曲试验:外径小于等于22mm的钢管应进行弯曲试验,弯曲角度为90度,弯心半径为钢管外径的6倍,弯曲处不得出现裂缝和裂口,   5、扩口试验:壁厚小于8mm的钢管可进行扩口试验,顶心锥度为30度,45度,60度中的一种,扩口后试样上不得出现裂缝和裂口。



  焊接钢管也称焊管,是用钢板或钢带经过卷曲成型后焊接制成的钢管钢管。焊接钢管生产工艺简单,生产效率高,品种规格多,设备资少,但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来,随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步,焊缝质量不断提高,焊接钢管的品种规格日益增多,并在越来越多的领域代替了无缝钢管。   焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。直缝焊管生产工艺简单 ,生产效率高,成本低,发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高,能用较窄的坯料生产管径较大的焊管,还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比,焊缝长度增加30~ ,租生产速度较低。因此,较小口径的焊管大都采用直缝焊,大加径焊管则大多采用螺旋焊。




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